电弧炉液压系统

电弧炉液压系统是电弧炉设备中的重要组成部分。

一、组成部分

液压站：是整个液压系统的动力来源，主要由油箱、高压泵、循环冷却泵、电机、过滤器、阀组、油温油压组件等构成。可为系统提供压力油，并对油液进行调节和供应。

液压缸：作为执行元件，常见的有电极升降缸、炉体倾动缸、炉盖旋转缸、炉盖提升缸、炉门提升缸等，通过液压油的压力驱动来完成相应的动作。

控制阀：包括电液比例阀、电液伺服阀、电磁换向阀、节流阀、溢流阀等。电液比例阀和电液伺服阀用于精确控制液压缸的运动；电磁换向阀控制油液的流向，实现液压缸的换向动作；节流阀调节油液流量，控制液压缸的运动速度；溢流阀用于限定系统压力，保护系统安全。

传感器：有压力传感器、位移传感器、温度传感器等。压力传感器用于测量系统压力，位移传感器监测液压缸的行程位置，温度传感器检测液压油温度，为系统的控制和监测提供数据。

蓄能器：一般采用皮囊式气液隔离蓄能器，储存压力油，在系统需要较大流量时与液压泵一起向液压缸供油，也可在突然停电等突发情况下，利用积蓄的能源完成必要动作。

二、工作原理

电极升降控制：电极升降液压系统通常采用闭环控制。从电极电流取出信号（感应电压）与给定值进行比较，其差值使电液伺服阀动作。当电极电流值大于给定值时，电液伺服阀使电极升降缸进油，电极提升；反之，则排油使电极下降。

炉体倾动控制：炉体倾动液压回路通过电磁阀控制组合阀的开断，来实现炉体的出钢、出渣、快速返回等动作，同时也能实现炉体在运动中的速度改变。

炉盖旋转与提升控制：炉盖旋转液压回路一般采用电磁阀与单向阀控制液压缸的运动方向，采用电磁阀与针阀控制液压缸的运动速度。炉盖提升则通过相应的提升液压缸，由换向阀控制其升降。

三、特点

高可靠性：通常采用多台泵，其中一台作为备用，确保在一台泵出现故障时，系统仍能正常运行。同时，关键液压元件多选用进口优质产品，提高系统的可靠性。

良好的控制精度：电极升降等重要动作采用电液比例阀或电液伺服阀控制，能够实现精确的位置控制和速度调节，满足电弧炉生产过程中对电极位置等参数的高精度要求。

抗燃性要求高：由于电弧炉工作环境高温，液压系统的工作介质常采用水乙二醇、120B 水基乳化液等抗燃性好的液体，以防止漏油燃烧引发安全事故。

完善的保护与监测措施：设置了多种保护装置，如靠近炉门的液压缸加挡板与水冷防止热辐射，液压缸活塞杆装刮灰环以防灰尘进入，电极升降缸设有限位开关防止超行程等。还多处设置测压点，配备压力传感器、温度传感器等，方便操作人员监控系统状态。