船舶用液压泵，辽宁赫朗为您介绍！

船舶用液压泵是液压系统的动力元件，在船舶上起着至关重要的作用 。

一、主要类型

齿轮泵：结构简单、体积小、重量轻、工作可靠、成本低，对油液的污染不敏感，维护方便。但齿轮泵的流量和压力脉动较大，噪声也较大，排量不可调节，一般用于对液压系统性能要求不高的船舶设备，如一些小型船舶的辅助液压系统 。

叶片泵：具有流量均匀、运转平稳、噪声低、压力脉动小等优点。根据转子每转一转，每个密封工作腔吸、压油次数的不同，可分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵可做成变量泵，双作用叶片泵一般为定量泵。叶片泵在船舶上常用于对液压系统性能要求较高、工作压力适中的设备，如船舶的起货机、绞缆机等 。

柱塞泵：依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作腔容积发生变化来实现吸油和压油。柱塞泵具有压力高、效率高、流量调节方便等优点，可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。轴向柱塞泵结构紧凑、径向尺寸小、重量轻，常用于船舶的液压舵机、轴向柱塞变量泵等关键设备；径向柱塞泵则具有工作压力更高、排量大等特点，适用于大型船舶的一些高压、大流量液压系统 。

螺杆泵：由螺杆、衬套和泵体等组成，具有流量大、压力平稳、噪声低、自吸能力强等优点，对油液的清洁度要求较高。螺杆泵在船舶上主要用于输送燃油、润滑油等粘性较大的液体，也可用于一些对液压系统流量要求较大、工作压力较低的场合，如船舶的燃油输送系统、润滑油系统等 。

二、特点与要求

高可靠性：船舶在海上航行时，液压泵需要长时间稳定运行，因此对可靠性要求极高，需具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能，以减少故障发生的概率 。

高压力和大流量：船舶的一些大型设备，如锚机、绞车、舵机等，需要较大的动力来驱动，因此液压泵需要具备较高的工作压力和较大的流量输出能力 。

良好的密封性：防止液压油泄漏，不仅可以保证液压系统的正常工作，还能避免对船舶环境造成污染 。

低噪声和振动：降低噪声和振动可以提高船舶的舒适性和安全性，同时也有助于延长液压泵和其他液压元件的使用寿命 。

紧凑的结构：由于船舶空间有限，液压泵需要具备紧凑的结构设计，以便在有限的空间内安装和使用 。

适应恶劣环境：船舶在海上航行时，会受到海水、盐雾、潮湿、高温等恶劣环境的影响，液压泵需要具备良好的防护性能，以适应这些恶劣环境条件 。

三、应用领域

舵机系统：液压泵为舵机提供动力，使船舶能够实现转向操作。通过控制液压油的流向和压力，驱动舵机的转舵机构，从而改变船舶的航向 。

锚机和绞车系统：用于起锚、抛锚以及绞缆等操作。液压锚机和绞车具有较大的拉力和扭矩输出，能够满足船舶在不同工况下的需求 。

起货机系统：帮助船舶装卸货物，可实现货物的吊起、放下和移动等操作。液压起货机具有起重量大、工作速度快、操作平稳等优点 。

舱盖系统：用于开启和关闭船舶的货舱舱盖，液压舱盖系统可以实现舱盖的自动开启和关闭，提高船舶的装卸效率 。

减摇鳍系统：一些船舶为了减少在航行过程中的横摇，安装了减摇鳍系统。液压泵为减摇鳍的动作提供动力，通过控制减摇鳍的角度，产生与船舶横摇方向相反的力矩，从而减小船舶的横摇幅度 。

四、选用要点

根据船舶类型和用途选择：不同类型和用途的船舶对液压泵的要求不同。例如，大型商船需要较大功率和流量的液压泵来驱动锚机、绞车和舵机等设备；而小型船舶则可能只需要小型的液压泵来满足一些基本的液压操作需求 。

考虑液压系统的工作压力和流量：根据船舶液压系统的设计要求，选择合适工作压力和流量的液压泵。工作压力应满足液压系统的最大工作压力要求，流量应根据执行元件的工作速度和负载要求来确定 。

确定液压泵的类型：根据船舶的具体应用场景和对液压泵性能的要求，选择合适类型的液压泵。如对压力和流量调节要求较高的场合，可选用柱塞泵；对噪声和振动要求较低的场合，可选用叶片泵或螺杆泵等 。

关注液压泵的可靠性和耐久性：船舶在海上航行时，维修和更换液压泵较为困难，因此应选择可靠性高、耐久性好的液压泵。可以参考其他船舶用户的使用经验和产品的口碑，选择知名品牌和质量可靠的产品 。

考虑安装和维护的便利性：液压泵的安装空间和安装方式应与船舶的液压系统相匹配，同时应便于日常维护和检修。选择结构紧凑、易于安装和拆卸的液压泵，可以降低安装和维护成本 。