案例 1:随车吊 / 高空作业车 支腿同步伸缩(工程机械最常用)
工况:四个支腿,对角两组,每组 2 只油缸;地面凹凸不平,两支腿负载压力差异巨大,要求同时伸出、同时收回,防止车架扭斜。
配置:每组支腿配 1 台 TQ 分流集流阀;阀下游每个油缸加装液控单向阀(锁阀)。
工作:下放支腿(分流),两支腿同步伸出;收回支腿(集流)同步缩回。
注意:不能依靠分流阀保压,停止位置靠液控单向阀锁死,避免油缸互相窜油下沉。
适配 TQ32-A-3:单组流量 25-30L/min 的中小吨位随车吊、剪叉平台。
案例 2:剪叉式液压升降平台 双举升缸同步
工况:平台上人员 / 货物偏载,两个举升缸承受负载不一样;上升、下降双向都要同步,平台不能倾斜卡滞。
回路:泵→换向阀→TQ 阀 C 口;A、B 接两只举升缸无杆腔;油缸油口配平衡阀 / 液控单向阀。
现象:上升时分流,下降时集流;允许 ±24% 速度误差;长行程会累积位置偏差,靠机械限位终点自动校正。
适用:厂房简易升降平台、车载小升降平台,不需要传感器闭环,成本低。
案例 3:塔机塔吊顶升油缸同步
工况:塔机顶升套架 2 只大油缸,顶升(分流)、降节(集流)双向同步;两只油缸摩擦、负载不一致。
痛点:长期运行行程误差累积,单纯分流集流阀会越跑越偏;工程实际会增设误差校正旁路,到终点放油消差中国机械工...。
选型:大流量选 TQ43,中小顶升机构可用 TQ32-A-3。

案例 4:压力机 / 压装设备 双压紧缸同步下压
工况:压机左右两个压紧油缸,工件受力不均匀,下压需要同步;回程也要同步退回。
特点:只对速度同步,不对压力同步;油缸到达硬限位后,阀芯不再工作,泵压可以继续建压压紧工件,这是分流集流阀一大优势。
提示:必须保证实际流量落在阀工作区间;流量过低同步精度急剧恶化。
案例 5:桥梁 / 设备同步顶升、落梁(工程施工)
工况:桥墩、钢构件顶升,每个墩位两只千斤顶,要求升降同步;负载几十到上百吨,两只千斤顶受压不一致。
用法:每一组两只千斤顶配一台分流集流阀;多组之间用多阀并联;终点靠抄垫钢板机械消除累积位置误差。
局限:不适合毫米级高精度闭环;追求极高同步改用比例伺服。
案例 6:闸门、启闭机双缸同步
工况:水工闸门左右两只提升油缸,闸门偏心卡阻造成两侧负载压差大;闸门上升(分流)、下落(集流)双向同步。
要点:下落属于集流工况,管路要做好背压;停止位置必须液控单向阀锁止,防止闸门自重下滑。
案例 7:特种车辆、清障车 双侧举升同步
工况:清障板、平板拖车左右两只举升油缸,货物偏载;举升抬起(分流),平板下放(集流)双向同步。
TQ32-A-3 非常适配:30L/min 流量,350bar 高压,管式安装便于车上布管。