一、结构特点
星形柱塞缸布置:采用阀配式星形排列的柱塞缸组成,这种结构使得泵在工作时能够更均匀地分配流量和压力,减少脉动,运行更加平稳。
多排柱塞缸并联:通过多达 6 排柱塞缸的并联配置,可以实现较大的流量输出,满足不同工况下对流量的需求。
铸铁材质泵体:泵体采用铸铁材质,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗压性,能够承受较高的工作压力,保证泵的使用寿命和可靠性。
紧凑的结构设计:整体结构紧凑,体积小巧,占用空间小,便于安装和维护,适用于各种空间有限的设备和系统。
二、工作原理
驱动与传动:一般由电机驱动,电机的驱动扭矩通过驱动轴上的十字轴传递到星形液压缸转子,定子不受其他横向作用力,转子安装在配流轴上。
柱塞往复运动:转子上径向布局中的柱塞,通过静压平衡滑靴紧贴偏心行程定子。当转子旋转时,由于定子的偏心作用,柱塞进行往复运动,其行程是定子偏心距离的 2 倍。定子的偏心距离可以根据泵体的径向位置通过两个柱塞进行调整。
吸油与压油:液压油液的进出通过泵体和配流轴的流道,由配流轴的进气口控制。柱塞在往复运动过程中,当柱塞向外运动时,密封工作容腔的容积增大,形成低压,油液被吸入;当柱塞向内运动时,密封工作容腔的容积减小,油液被压缩并排出,从而实现吸油和压油的过程。
三、性能参数
压力:允许工作压力为 200bar,有的资料显示其压力范围可达 350bar,能够满足许多中高压液压系统的需求。
流量:流量为 5.6l/min,排量是 4.0cm³/r,通过不同的柱塞缸组合和转速,可以提供不同的流量输出,以适应不同的工作要求。
转速:转速一般为 1000 转 / 分钟,转速的选择需要根据实际应用场景和驱动电机的性能来确定。
四、应用领域
工程机械:如挖掘机、装载机、起重机、混凝土泵车等,用于提供液压动力,实现各种工作装置的动作控制,如挖掘、装载、提升、泵送等。
机床设备:用于机床的液压系统,如车床、铣床、磨床、镗床等,实现工作台的进给、刀具的驱动、工件的夹紧等动作,保证机床的高精度加工和稳定运行。
船舶工业:在船舶的液压系统中广泛应用,如船舶的舵机系统、起锚机、绞缆机、舱口盖启闭装置等,为船舶的操纵和作业提供可靠的动力支持。
液压工具:如液压千斤顶、液压扳手、液压剪板机、液压折弯机等,为这些工具提供高压油液,使其能够完成各种高强度的作业任务。
其他领域:还可应用于农林机械、城市车辆、压力机器具、工夹器具、润滑装置等领域,为其液压系统提供动力。